АВТОМАТИЗАЦИЯ ВЕНТИЛЯЦИИ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Для создания системы автоматизации вентиляции на крупнейшем российском деревообрабатывающем комбинате «Калевала» были использованы решения французской компании Sсhneider Electric – мирового эксперта в области управления электроэнергией, а также комплексных энергоэффективных решений для энергетики и инфраструктуры промышленных предприятий.

Деревообрабатывающий комбинат «Калевала», расположенный в г. Петрозаводске (Республика Карелия), — один из крупнейших в России и Европе производителей ориентировано стружечной плиты (OSB). Сейчас производственная мощность комбината – 300 тыс. м³ плиты в год, планируется возведение второй очереди. Строительство предприятия началось в 2010 году, а в 2013-м состоялся пуск производства; за три года в рамках проектного финансирования было привлечено 8 млрд руб. Эти средства были направлены на создание современного конкурентоспособного производства, оснащенного прогрессивным оборудованием и соответствующего самым жестким европейским стандартам, в том числе по безопасности, экологичности и оптимальному потреблению электроэнергии.

В частности, с целью обеспечить комфортные и безопасные условия труда, а также микроклимат, необходимый для нормального протекания технологических процессов, в рамках строительства ДОК «Калевала» был реализован проект по созданию современной эффективной системы вентиляции.

Высокотехнологичная вентиляция для современного производства

У вентиляционных систем, которыми оснащаются корпуса и помещения промышленных предприятий, множество отличий от оборудования, предназначенного для зданий других категорий. Они масштабнее, перемещают больший объем воздуха, требуют значительного расхода энергоресурсов. Основная функция технологической вентиляции – обеспечить соблюдения установленных параметров воздушной среды в помещениях, исходя из особенностей производственного процесса. Высокая степень ответственности этой функции требует, чтобы промышленная вентиляция была безупречно надежной и обеспечивала бесперебойную работу.

Для деревообрабатывающего комбината стабильная работа вентиляционной системы имеет особое значение еще и потому, что смесь древесной пыли с воздухом в определенных концентрациях является взрыво- и пожароопасной, то есть даже кратковременное отклонение вентиляционной системы от нормальной работы может создать потенциальную угрозу для работников и оборудования.

Учитывая названные требования, понятно, что вентиляционная система промышленного предприятия нуждается в системе автоматизации и диспетчеризации. Как правило, внедрение качественной системы контроля и управления вентиляцией позволяет сократить энергопотребление на 20%, способствует повышению надежности работы инженерного оборудования, обеспечивает стабильную поддержку требуемых параметров воздуха в производственных помещениях и удобство эксплуатации вентсистемы.

Эффективная система с оптимальным бюджетом

К реализации проекта создания современной эффективной вентсистемы на ДОК «Калевала» была привлечена компания Schneider Electric, обладающая богатым опытом внедрения подобных решений в России и за рубежом. Ее специалисты выполнили проектирование, осуществили комплексную поставку оборудования и материалов, произвели монтаж, программирование и пусконаладочные работы системы автоматизации вентиляции для ДОК «Калевала».

На комбинате хотели получить комплексное решение для управления многочисленными системами вентиляции; причем, важно было обеспечить наращиваемость системы автоматизации, чтобы впоследствии к ней можно было подключить вентиляцию второй очереди строительства ДОК «Калевала». Кроме того, система управления должна была работать с использованием системы SCADA (системы диспетчерского управления и сбора данных). С учетом сжатых сроков строительства немаловажным фактором являлась возможность быстрого ввода АСУ в эксплуатацию.

Еще одним участником данного проекта выступил поставщик системы вентиляции — компания «Лиссант» (Санкт-Петербург). На заводе «Лиссант» используются оборудование и технологии, позволяющие изготавливать системы вентиляции, соответствующие европейскому стандарту Evrovent. У предприятия имеется сертификат соответствия стандартам ISO 9001.

Технические основы

С целью обеспечить контроль и управление системами инженерного оборудования компания Schneider Electric предложила спроектировать сеть на протоколе Modbus RTU. Достоинства этого протокола – открытость, широкая распространенность, простота программной реализации и высокая степень совместимости с разным оборудованием, сегодня почти все промышленные системы контроля и управления оснащены программными средствами для работы с Modbus-сетями. Кроме того, стандарт Modbus обеспечивает высокую достоверность передачи данных, связанную с применением надежного метода контроля ошибок.

Спроектированная сеть автоматизации вентиляции на ДОК «Калевала» разделена на два сегмента, кабели коммуникаций которых ведут к шкафу управления с жидкокристаллической панелью. С этой панели ведется управление всем вентиляционным оборудованием комбината, а именно 86 приточно-вытяжными вентиляционными системами. В качестве программы управления использована специализированная SCADA система Vijeo Designer c расширением RunTime.

Общая протяженность сети – более трех километров. В сети работает 43 контроллера Modicon M168, 102 блока расширения, 58 частотных преобразователей и 45 устройств плавного пуска (софтстартеров), число сетевых переменных – 3200 ед.

В проекте были использованы типовые шкафы Sсhneider Electric для автоматизации систем вентиляции — SmartHVAC, которые представляют собой полностью комплектное, готовое к эксплуатации, многофункциональное оборудование, способное решить до 95% всех задач по автоматизации приточно-вытяжных систем и гарантировать при этом максимальную простоту пусконаладочных работ.

Стоит отметить, что интеллектуальные шкафы SmartHVAC производятся в России. Интегрированные в каждый шкаф программные решения разработаны российскими специалистами для создания эффективных вентиляционных систем с учетом российской специфики и уже проверены отечественными заказчиками на действующих объектах разного масштаба. С учетом колебаний курса валют локализация производства подобных шкaфов в стране способствует конкурентоспособности их цены.

Результаты и перспективы

В результате реализации проекта заказчик получил комплексное решение вопроса создания эффективной вентиляционной системы «из одних рук», то есть от одного производителя, а также всю необходимую сервисную и техническую поддержку. Все вентиляционные системы комбината автоматизированы и управляются с единого диспетчерского пункта, что обеспечивает удобство эксплуатации, возможность удаленно выявлять и устранять аварийные ситуации, а значит, существенно повышает надежность функционирования вентиляционной системы. Кроме того, система управления вентоборудованием позволяет оптимизировать потребление энергоресурсов.

Сегодня, в соответствии с планом развития ДОК «Калевала» строится вторая очередь комбината — лесозаготовительное производство. Здесь также будет создана современная вентиляционная система при участии компании Sсhneider Electric. Оборудование, которое будет установлено на объекте, и программные решения, которые будут использоваться для обеспечения работы этого оборудования, позволят расширить существующую систему автоматизации комбината, включить в нее новый сегмент и создать единый диспетчерский пункт.