Рассылка

Для того, чтобы получать уведомления о новых номерах журнала, оставьте свой E-mail адрес.



ПОВЫШЕНИЕ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Авторы: Т.Н. Войтова, А.И. Ремезов, С.А. Федотов

Основным фактором, сдерживающим рост объемов использования ДСП в строительстве, являются ограничения предельно-допустимой концентрации (ПДК) свободного формальдегида (СН2О) в воздухе жилых помещений, принятые в России. Одним из путей решения этой проблемы, является снижение содержания формальдегида в ДСП, которое достигается использованием акцепторов. Целью работы являлось сравнение эффективности нового акцептора - модифицированного амидофосфата с получением продукта в наибольшей степени отвечающего целям снижения содержания СН2О и карбамида. Исследовано влияние  акцепторов на установление адгезионного взаимодействия в древесностружечных плитах. Установлено, что использование нового акцептора позволяет выпускать древесные плиты с содержанием формальдегида менее 4 мгм/ 100г сухой плиты. Этот уровень СН2О, допустим для использования их при производстве мебели для лечебных и учебных заведений, а также в детской мебели.

Ключевые слова: формальдегид, акцептор, древесностружечные плиты, прочность, адгезия, карбамидоформальдегидное связующее/

 

The major constraint to withhold PB from further increasing its use in construction is the limitations for maximum permissible concentration (MPC) of uncombined formaldehyde (СН2О) in living space as they are prescribed in Russia. One of the possible solutions of this problem is to decrease formaldehyde content in PB, which can be done by use of acceptors. The objective of the study was to comparison the effectiveness of new acceptor – modified amide phosphate – resulting with a product in a large measure answering to the purpose of decreasing СН2О content and urea. The acceptor’s adhesive interaction influence in PB has been studied and split optimization with overall product consumption for accepting without a drop of PB breaking point as well. It has been established that the use of new acceptor will make it possible to produce PB with less than 4 mgm. / 100 gr. dry board formaldehyde content. This ratio of СН2О is permissible to use PB for manufacturing furniture for medical and educational institutions as well as for children’s furniture manufacture.

Кeywords: formaldehyde, acceptor , Particle board , endurance, adhesion, urea-formaldehyde binder.