Рассылка

Для того, чтобы получать уведомления о новых номерах журнала, оставьте свой E-mail адрес.



АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА СКОРОСТЬ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕЙ ВАКУУМНО- КОНДУКТИВНОЙ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Авторы: Ш.Р. Мухаметзянов, П.А. Кайнов, А.Х. Сафиуллина, П.М. Мазуркин

Одним из направлений рационального использования энергоресурсов в области сушки древесины является использование управляемых тепловых насосов, обладающих значительным потенциалом для уменьшения основного потребления энергии при сушке. Тепловые насосы могут использоваться в сочетании с традиционным топливом или электричеством как дополнительный источник энергии или выступать самостоятельным генератором тепла и одновременно осушающим устройством. Достоинством тепловых насосов является более низкое потребление энергии для каждой единицы удаленной влаги, более точное управление условиями и параметрами процесса сушки и достижение улучшенного качества продукта. Однако тепловые насосы до сих пор не нашли применения в технологиях вакуумной сушки материалов. С целью снижения затрат в процессах вакуумной сушки пиломатериалов была разработана технология осциллирующей вакуумно-кондуктивной сушки с применением теплового насоса. При этом для расчета теплового насоса необходимо задание тепловой нагрузки, определяемой скоростью испарения влаги из материала. В связи с этим в представленной статье приведены результаты экспериментального исследования и математическая обработка данных стадии вакуумирования предварительно нагретого древесного образца. Полученные выражения позволяют определить изменение характеристик процесса сушки в зависимости от режимных параметров и сортамента высушиваемого пиломатериала и могут быть использованы при проектировочных расчетах теплонасосного оборудования для вакуумных сушильных камер.

Ключевые слова: древесина, вакуум-кондуктивная сушка, тепловой насос, скорость сушки.

One of the areas of rational use of energy resources in the field of wood drying is the use of controlled heat pumps that have a significant potential for reducing the basic energy consumption during drying. Heat pumps can be used in combination with traditional fuel or electricity as an additional source of energy or act as an independent heat generator and simultaneously a desiccant device. The advantage of heat pumps is a lower energy consumption for each unit of remote moisture, more precise control of the conditions and parameters of the drying process and the achievement of improved product quality. However, heat pumps have not yet found application in vacuum drying technologies for materials. In order to reduce costs in the process of vacuum drying of sawn timber, the technology of oscillating vacuum-conductive drying with the use of a heat pump was developed. In order to calculate the heat pump, it is necessary to set the heat load, determined by the rate of evaporation of moisture from the material. In this connection, the presented article presents the results of an experimental study and a mathematical treatment of the data of the stage of evacuation of a preheated wood sample. The obtained expressions allow to determine the change in the characteristics of the drying process depending on the regime parameters and the range of the dried lumber and can be used in the design calculations of the heat pump equipment for vacuum drying chambers.

Key words: wood, vacuum-conductive drying, heat pump, drying speed.