Рассылка

Для того, чтобы получать уведомления о новых номерах журнала, оставьте свой E-mail адрес.



КОНДЕНСАТОР СМЕШЕНИЯ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПИРОЛИЗНЫХ ГАЗОВ

Авторы: Р.Г. Сафин, В.Г. Сотников, Д.Г. Рябушкин, К.А. Ланкин, Р.А. Мифтахов

Переработка древесных отходов это перспективное и экономически выгодное направление современной экономики. Методов переработки отходов много, но не все они экономически обоснованы и безвредны для экологии. Одним из методов переработки сочетающим в себе два этих немаловажных фактора является кондуктивный пиролиз. Суть данного метода состоит в термолизе отходов без доступа кислорода, в результате чего образуются: уголь, дистиллят, газы. Круг применения угля очень широк, но его можно расширить, активировав его паром, тем самым раскрыв микропоры угля, значительно увеличивая его адсорбционные свойства. Дистиллят и газы при отделении от сухого остатка представляют собой смесь называемую пиролизными газами, доля этой смеси составляет 60% и более от массы перерабатываемого сырья. Чтобы газы и дистиллят стали высококачественным топливом их необходимо отделить друг от друга. Для сепарации газа от жидкости применяют конденсаторы паров. Применение стандартных нефтегазовых сепараторов для разделения пиролизных газов нецелесообразно, ввиду высокой смольности пиролизных газов. Для энерго- и ресурсосберегающей непрерывно действующей установки производства активированного угля предлагается сепаратор непрерывного действия, предназначенный для разделения пиролизных газов на фракционные составляющие: пиролизного дистиллята, неконденсирующегося горючего газа и воды. В статье представлена конструкция сепаратора, представлены новые элементы конструкции для оптимизации работы сепарационной установки разделения пиролизных газов, внедренной в конструкцию установки производства активированного древесного угля. Описан принцип работы сепаратора, дана схема его устройства с описанием принципа работы его отдельных конструктивных элементов. Дана методика расчета сепаратора, позволяющая определить геометрические параметры сепаратора.

Ключевые слова: древесные отходы, активированный уголь, термохимическое разложение, пиролизные газы, конденсация, эжекция.

 

MIXING CONDENSER FOR SEPARATING PYROLYSIS GASES

Wood waste processing is a promising and economically profitable area of ??the modern economy. There are many waste processing methods, but not all of them are economically justified and harmless to the environment. One of the processing methods that combines these two important factors is conductive pyrolysis. The essence of this method is the thermolysis of waste without oxygen, resulting in the formation of: coal, distillate, gases. The range of use of coal is very wide, but it can be expanded by activating it with steam, thereby opening the micropores of coal, significantly increasing its adsorption properties. The distillate and gases, when separated from the dry residue, are a mixture called pyrolysis gases, the proportion of this mixture is 60% or more of the mass of the processed raw material. In order for gases and distillate to become a high-quality fuel, they must be separated from each other. Vapor condensers are used to separate gas from liquid. The use of standard oil and gas separators for separating pyrolysis gases is impractical due to the high resin content of pyrolysis gases. For the energy and resource-saving continuously operating installation, the production of activated carbon, a continuous separator is proposed, designed to separate pyrolysis gases into fractional components: pyrolysis distillate, non-condensable combustible gas and water. The article presents the design of the separator, presents new structural elements to optimize the operation of the separation plant for the separation of pyrolysis gases, introduced into the design of the activated charcoal production unit. The principle of operation of the separator is described, a diagram of its device is given with a description of the principle of operation of its individual structural elements. A method for calculating a separator is given, which allows one to determine the geometric parameters of the separator.

Key words: wood waste, activated carbon, thermochemical decomposition, pyrolysis gases, condensation, ejection