ПРОГНОЗИРОВАНИЕ НАДЕЖНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ЛЕСНЫХ МАШИН

Скачать статью

Рассмотрены основные проблемы по повышению надежности деталей лесных машин путем контроля качества использования восстановленных деталей. Для восстановленных деталей характерно использование режимов приработки поверхностей. Разнообразие условий работы отдельных узлов машин предопределяет различное влияние режимов работы машины на их износ. Изнашивание любых узлов машины зависит от сочетания материалов, конструктивных особенностей пар трения и режимов работы, непосредственно обусловливающих изменения, как в материале, так и в геометрическом очертании поверхностей. Это вызывает значительные осложнения при эксплуатации лесных машин. Опыт эксплуатации лесных машин показывает, что трудоемкость их технического обслуживания и ремонта достаточно велика. Связано это со сложностью конструкции современных машин и использовании не всегда качественных и оригинальных запасных частей. Этот фактор напрямую влияет на надежность лесных машин. Таким образом, решить проблему позволит соответствующая методика контроля качества восстановленных деталей лесных машин. Целью исследований была разработка требований к системе контроля качества восстановленных деталей лесных машин. В работе рассматривалась задача: разработка требований к повышению надежности лесных машин, использующих восстановленные детали. С момента ввода в эксплуатацию до достижения предельного состояния отдельных узлов машин характер фрикционных связей, разрушение которых вызывает изнашивание деталей, меняется. Результатами работы стала разработка требований к восстанавливаемым деталям. В статье приведена оценка влияния качества восстановления деталей на надежность узлов и агрегатов лесных машин. Необходимо обеспечить уменьшение износа в период приработки сопрягаемых поверхностей деталей. Для этого необходимо проводить контроль: взаимного расположения поверхностей деталей; износа сопрягаемых поверхностей во время всего рабочего цикла; остаточного ресурса невосстанавливаемых поверхностей.

Ключевые слова: лесные машины, надежность, отказ, восстановление.

RELIABILITY PREDICTION OF FOREST MACHINE PARTS

The main problems of improving the reliability of forest machine parts by monitoring the quality of the use of remanufactured parts are considered. For restored parts, the use of surface running-in modes is typical. A variety of operating conditions for individual machine units predetermines the different influence of machine operating modes on their wear. The wear of any machine components depends on the combination of materials, design features of friction pairs and operating modes, which directly cause changes both in the material and in the geometric shape of the surfaces. This causes significant complications in the operation of forest machines. Experience in the operation of forest machines shows that the complexity of their maintenance and repair is quite high. This is due to the complexity of the design of modern machines and the use of not always high-quality and original spare parts. This factor directly affects the reliability of forest machines. Thus, the appropriate method of quality control of the restored parts of forest machines will allow solving the problem. The purpose of the research was to develop requirements for the quality control system for remanufactured parts of forest machines. The task was considered in the work: the development of requirements for improving the reliability of forest machines using remanufactured parts. From the moment of commissioning to the achievement of the limiting state of individual machine components, the nature of frictional bonds, the destruction of which causes wear of parts, changes. The result of the work was the development of requirements for remanufactured parts. The article provides an assessment of the influence of the quality of restoration of parts on the reliability of units and assemblies of forest machines. It is necessary to ensure the reduction of wear during the running-in period of the mating surfaces of the parts. To do this, it is necessary to control: the relative position of the surfaces of parts; wear of mating surfaces during the entire working cycle; residual resource of non-restorable surfaces.

Key words: forest machines, reliability, failure, recovery.