Рассылка

Для того, чтобы получать уведомления о новых номерах журнала, оставьте свой E-mail адрес.



ПРИМЕНЕНИЕ КАРБОКСИЛАТНЫХ ЛАТЕКСОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БУМАГОПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Авторы: Мальцев Г.И., Юрьев Ю.Л.

Цель исследования - влияние концентрации и природы синтетических карбоксилатных латексов на физико-механические свойства бумагоподобного материала на основе минеральных волокон. Методология проведения работы заключалась в изготовлении и испытании лабораторных образцов отливок асбестового картона, полученных из композиции состава, мас. ч.: 100 - асбестовое волокно сорта М-4-20; 5 - 60 - карбоксилатные латексы СКД-1, БСК-30/2, БСК-70/2, БСК-50/1;  для проклейки асбестового волокна сорта М-4-20; 3 - 6 - сульфат алюминия  в качестве коагулянта. Механические и гидрофобные свойства полученного материала характеризуют физико-механические показатели: разрывная длина (L, м); сопротивление раздиранию (Е, мН); сопротивление продавливанию (Ро, кПа); впитываемость при одностороннем смачивании (G, г/м2); капиллярная впитываемость (B, мм); степень проклейки (С, с/мм). Результаты работы: механическая прочность отливок зависит от природы, содержания связующего и коагулянта: разрывная длина (L, м) убывает в ряду  БСК-70/2 - СКД-1 - БСК-30/2 - БСК-50/1, а именно:  403 - 388 - 371 - 329  при содержании 10–20 мас.ч. латексов и 3 мас.ч.Al2(SO4)3 в исходной массе. Максимальное значение Ро = 33 кПа выявлено для латекса40 мас.ч. БСК-70/2 и 3 мас.ч. Al2(SO4)3.Гидрофобные свойства готового материала усиливаются при увеличении содержания латексов в бумажной массе до 20–40 мас.ч., достигая минимума: Gmin = 1–2 г/м2; Вmin = 2–6 мм. Выводы: материал с гидрофобными свойствами можно получить, используя латекс 30–40 мас.ч. СКД-1 и 3–4 мас.ч. Al2(SO4)3.
 
Ключевые слова: латекс, асбестовый картон, разрывная длина, сопротивление раздиранию, сопротивление продавливанию, впитываемость при одностороннем смачивании и капиллярная, степень проклейки.

THE USE OF CARBOXYLATE LATEXES INPRODUCTION OF PAPER-LIKE MATERIALS

The aim of the study is to influence the concentration and nature of synthetic carboxylate latexes on the physical and mechanical properties of a paper - like material based on mineral fibers. The methodology of the work consisted in the manufacture and testing of laboratory samples of asbestos cardboard castings obtained from the composition of the composition, wt. h.: 100 - asbestos fiber grade M-4-20; 5-60 - carboxylate latexes SKD-1, BSK-30/2, BSK-70/2, BSK-50/1; for sizing asbestos fiber grade M-4-20; 3-6 - aluminum sulfate as a coagulant. The mechanical and hydrophobic properties of the resulting material characterize the physico-mechanical parameters: breaking length (L, m); tear resistance (E, mN); penetration resistance (Po, kPa); absorbency with unilateral wetting (G, g/m2); capillary absorbency (B, mm); degree of sizing (C, s/mm). Results of the work: the mechanical strength of castings depends on the nature, the content of the binder and coagulant: the breaking length (L, m) decreases in the series BSK-70/2 - SKD-1 - BSK-30/2 - BSK-50/1, namely: 403 - 388 - 371 - 329 at a content of 10?20 mass part latex and 3 mass part Al2(SO4)3 in the initial mass. The maximum value of Po = 33 kPa was found for latex 40 mass part BSK-70/2 and 3 mass part Al2(SO4)3. The hydrophobic properties of the finished material are enhanced by increasing the latex content in the paper mass to 20-40 mass part, reaching a minimum: Gmin = 1-2 g/m2; Bmin = 2-6 mm. Conclusions: a material with hydrophobic properties can be obtained using latex 30-40 mass part SKD-1 and 3-4 mass part Al2(SO4)3.

Keywords: latex, asbestos cardboard, breaking length, tearing resistance, punching resistance, absorbency during unilateral wetting and capillary, degree of sizing.

Содержание номера