Автоматизация управления техническим обслуживанием и ремонтами лесопильного станка «Сабельная пила»

Эффективное управление техническим обслуживанием и ремонтами оборудования (ТОиР) требует решения задач регламентированной эксплуатации оборудования, координации деятельности обслуживающего и ремонтного персонала, управления обеспечением материально-техническими ресурсами (МТО), организации, планирования, проведения и последующего контроля качества мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту, направленных на поддержание работоспособного состояния эксплуатируемого оборудования.

В процессе применения системы планово-предупредительных ремонтов для организации ТОиР лесопильного и деревообрабатывающего оборудования зачастую возникают сценарии, предусматривающие необходимость проведения ремонтных мероприятий на фактически исправном и работоспособном технологическом оборудовании, сопряжённые с обязательной заменой деталей и узлов технологического оборудования без учёта их фактического остаточного ресурса.

Одним из вариантов минимизации вероятности возникновения таких сценариев является дополнение системы ППР элементами проактивной риск-ориентированной стратегии управления ТОиР с применением инструментов RCM-анализа и предиктивной аналитики.

Для управления ТОиР разрабатываемого в МГТУ им. Н. Э. Баумана лесопильного станка второго порядка, спроектированного по схеме «сабельной» пилы, предлагается применение системы, представляющей собой конвергенцию автоматизированной системы комплексного мониторинга фактического технического состояния лесопильного станка второго порядка и EAM-системы отечественной разработки.

Автоматизированная система комплексного мониторинга фактического технического состояния лесопильного станка решает задачи анализа контролируемых параметров технического состояния узлов и агрегатов станка, анализа трендов и динамики изменения контролируемых параметров, а также формирования диагностических предписаний на основании результатов автоматической инструментальной диагностики.

На основании диагностических предписаний, формируемых автоматизированной системой комплексного мониторинга фактического технического состояния лесопильного станка, с учётом результатов проведения RCM-анализа средствами отечественного прикладного ПО «1С:RCM Управление надёжностью», формируется и передаётся в EAM-систему (ERP-систему) «1С:ERP Управление предприятием 2», «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП» оптимальная по критериям безотказности и экономической эффективности программа ТОиР.

Ключевые слова: техническое обслуживание и ремонт оборудования, 1С:ТОИР, упреждающее обслуживание, 1С:RCM, обслуживание ориентированное на надёжность, EAM, система управления активами предприятия, 1С:ERP, автоматизация учёта и управления ресурсами предприятия, «сабельная» пила, лесопильное оборудование второго порядка.

Automation of proactive maintenance of the cranked saw multi-blade wood saw machine

Effective equipment maintenance and repair (EMR) management requires addressing the challenges of regulated equipment operation, coordinating the activities of maintenance and repair personnel, managing the supply of materials and technical resources (MTR), and organizing, planning, implementing, and subsequently monitoring the quality of maintenance and repair activities aimed at maintaining the operational condition of the equipment.

When implementing a preventive maintenance system for sawmill and woodworking equipment, scenarios often arise that require repairs to actually be performed on operational and serviceable process equipment, requiring the mandatory replacement of parts and components of the process equipment without regard to their actual remaining operation life.

One of the ways for minimizing the likelihood of such scenarios is to supplement the EMR system with elements of proactive, risk-based EMR management strategy using RCM analysis and predictive analytics tools.

The authors of the article suggest utilizing a combination of an automated real-time comprehensive machine diagnostic monitoring system in conjunction with a domestically developed EAM system for the purpose of managing the equipment maintenance and repair of the ‘cranked-saw’ multi-blade wood saw machine, developed by the Bauman Moscow State Technical University.

This automated system for comprehensive monitoring of the actual technical condition of a wood saw machine solves the problems of analyzing the monitored parameters of the machine's components and assemblies, analyzing trends and dynamics of changes in the monitored parameters, and generating diagnostic instructions based on the results of automated instrumental diagnostics.

Based on the diagnostic instructions generated by the automated system for comprehensive monitoring of the actual technical condition of the wood saw machine, taking into account the results of the RCM analysis by means of the domestic application software "1C:RCM Reliability Management", an optimal maintenance and repair program in terms of reliability and economic efficiency is generated and transferred to the EAM system (ERP system) ‘1C:ERP Enterprise Management 2’, ‘1C:EMR Equipment Repair and Maintenance Management 2 CORP’.

 preventive maintenance, proactive maintenance, Reliability-centered maintenance, 1C:RCM, RCM, Enterprise asset management, EAM, Enterprise resource planning, ERP, 1C:ERP, ‘cranked saw’, multi-blade wood saw machine.

Key words: preventive maintenance, proactive maintenance, Reliability-centered maintenance, 1C:RCM, RCM, Enterprise asset management, EAM, Enterprise resource planning, ERP, 1C:ERP, ‘cranked saw’, multi-blade wood saw machine.